Planetengetriebe mit nur 32 mm Außendurchmesser
Per Definition sind Getriebe gelenkige Verbindungen von Teilen, die zum Übertragen und Umwandeln von Kräften, oder zum Führen von Teilen auf einer Bahn dienen. Umgangssprachlich bezeichnet man mit dem Begriff meist nur mechanische Vorrichtungen zum Übertragen und Wandeln von Drehbewegungen, Drehrichtungen und Drehmomenten. Zu diesem Zweck finden Getriebe ihre Einsatzbereiche in verschiedensten Geräten. Dort erzeugen Kleinmotoren die geforderten hohen Leistungen durch hohe Drehzahlen. Diese werden mit Hilfe von Getrieben auf die richtige Drehzahl reduziert. Je nach Anwendungen sind die Anforderungen an das eingesetzte Getriebe gänzlich unterschiedlich: Hohe Drehmomente bei kleinstem Bauraum, Temperaturbeständigkeit, Bruchfestigkeit, optimierter Wirkungsgrad und Geräuscharmut werden da zum Beispiel gefordert. Vorteilhaft sind also modular aufgebaute Getriebefamilien, die sich an die jeweilige Anforderung flexibel anpassen lassen.

Der Trend geht heute zu immer kleineren Geräten; auch die eingesetzten Getriebe müssen da mitziehen. Daher sind für viele Anwendungen die sehr kompakten Planetengetriebe ideal. Die Getriebespezialisten von Zeitlauf bieten mit ihrer modular aufgebauten Getriebefamilie Performax für fast jedes Getriebeproblem die passende Lösung (Bild 1). Bislang lag die Untergrenze für den Getriebedurchmesser bei 42 mm; viele Anwendungen forderten aber noch kleinere Durchmesser. Mitte September bekommt die Produkt-Familie Nachwuchs: Das Performax 32 ergänzt dann die Palette nach unten.

Hochleistungsplanetengetriebe erreichen im Vergleich zu Schnecken- oder Stirnradgetrieben hohe Untersetzungsleistung bei kompakten Abmessungen, gutem Wirkungsgrad und geringstem Verschleiß. Durch die ineinander angeordneten Zahnräder wird eine hohe Packungsdichte erreicht, die bei minimalem Bauraum maximale Drehmomente übertragen kann; die Leistungsverteilung auf viele Planeten ist dabei günstig. Um Geräusche zu minimieren, sind die Zahnräder der ersten Stufe schräg verzahnt und ermöglichen somit einen fließenden, geräuscharmen Eingriff. Ein gleichmäßiger Eingriff über die wirksame Evolvente wird durch eine optimierte Zahnmodifikation erzielt. Diese sorgt zudem für eine bessere Verteilung der auftretenden Kräfte auf die Zahnradflanken. Schädliche örtliche Spannungsspitzen sind so ausgeschlossen.
Die Getriebe der Performax-Familie bieten eine sehr große Leistungsdichte bei hervorragender Laufruhe. In der ersten Stufe sind Untersetzungen von bis zu 17:1 möglich. Somit lassen sich einstufige Getriebe dort einsetzen, wo andere Getriebekonzepte bereits zweistufig ausgelegt werden müssen. Bei zweistufigen Ausführungen können Untersetzungen von bis zu i = 204:1 erreicht werden, dreistufig sogar bis zu i = 3468:1. Da Planetengetriebe sehr kompakt sind, lassen sich mehrere Untersetzungsstufen auf engstem Raum aneinander bauen. Am motorseitigen Eingang sind die Drehzahlen hoch und die Drehmomente gering. Mit jeder Stufe nimmt die Drehzahl ab. Je nach gewünschter Drehzahl an der Abtriebsseite, können bis zu drei Stufen eingesetzt werden (Bild 2). Mit jeder Stufe steigt dabei jedoch die Belastung der Zahnflanken an, da mit Abnahme der Drehzahl das Drehmoment zunimmt. Die hochbelastete Endstufe wird daher bei großer Untersetzung und entsprechender Drehmomentbelastung mit nadelgelagerten Planetenrädern aus Stahl ausgestattet.